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白酒酿造行业在为人们带来香醇美酒的同时,也面临着废水处理的难题。一旦废水处理不达标,不仅会对环境造成污染,还会给企业带来巨大的损失。下面迈德施高锰酸盐水质监测仪厂家带大家一起看看白酒生产基地遇到的糟心事以及解决办法。 
客户痛点:检测偏差,企业停产损失大 有一家白酒生产基地,一直使用在线高锰酸盐自动分析仪来监测生产废水的水质。他们按照常规,每个月对分析仪进行一次校准。然而,白酒生产废水可不是一般的废水,里面含有高浓度的酒精、有机酸等有机物。这些复杂的有机物给分析仪的检测带来了极大的挑战。 经过专业分析发现,仪器在对有机物负荷进行分析时,偏差达到了
28%。这就导致废水处理系统接收到的是不准确的水质信息,从而出现超负荷运行的情况。处理系统就像一个忙碌却又被误导的“工人”,无法正确处理废水中的有机物。最终,出水指标不达标,企业被环保部门责令停产。这次停产给企业带来了超过
12 万元的损失,包括生产停滞的损失、整改的费用等等,让企业苦不堪言。 场景适配校准逻辑:装上“醇类有机物适配调节器” 
面对这样的困境,企业意识到,对于高醇类工业废水场景,需要对在线高锰酸盐自动传感器进行针对性的勤校准。这就好比给分析仪装了一个“醇类有机物适配调节器”。 在高醇类的工业废水中,有机物成分复杂,而且含量波动较大。普通的按月校准方式根本无法适应这种复杂的情况。而勤校准能够让分析仪精准拆分复杂有机物成分。每次校准就像是给分析仪“升级”它的“识别系统”,让它能够更准确地识别不同种类和含量的有机物。这样一来,就能为废水处理系统提供准确的水质信息,保障处理系统能够精准调控,就像给处理系统装上了一双“明亮的眼睛”,让它能够清楚地知道该如何处理废水。 调整后效果:检测精准,生产恢复成本降 
该企业按照新的校准逻辑,增加了对分析仪的校准频率。经过一段时间的运行,效果非常显著。勤校准后,废水处理系统运行稳定,出水达标率达到了
100%。企业顺利恢复了生产,再也不用担心因为废水处理不达标而被停产了。 同时,由于检测结果更加准确,废水处理药剂的使用也更加合理。以前,因为检测不准确,为了确保处理效果,往往会过量使用药剂。而现在,根据准确的检测数据,企业可以精准投放药剂,废水处理药剂消耗量减少了
25%。每个月平均节省处理成本 3 万元,大大降低了企业的运营成本。 勤校准是保生产、守合规的核心 
通过这个案例可以看出,在白酒酿造高醇类废水场景下,在线高锰酸盐自动水质分析仪按月校准根本无法应对有机物的干扰。勤校准才是保证企业正常生产、遵守环保合规要求的核心。白酒生产企业应该重视水质分析仪的校准工作,欢迎随时咨询迈德施高锰酸盐水质传感器厂家,根据实际场景及时调整校准策略,让在线水质自动分析仪发挥出最大的作用,实现企业的可持续发展。
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