|
在乳制品生产过程中，车间环境的消毒至关重要，它直接关系到乳制品的质量安全。可要是在线余氯自动分析仪出了问题，那麻烦可就大了。接下来，迈德施余氯水质监测仪厂家带大家就看看乳制品生产基地遭遇的事儿。 
客户痛点：检测不准，企业损失惨重 有这么一家乳制品生产基地，一直用在线余氯自动分析仪来监测车间环境消毒的余氯浓度。他们按照常规做法，每个月对分析仪进行一次校准。然而，这家基地的车间采用的是高频次喷雾消毒。这种消毒方式使得车间内的余氯浓度波动特别大。 就好比坐过山车一样，余氯浓度一会儿高一会儿低。而原本按月校准的分析仪，根本跟不上这“过山车”般的变化节奏。经过专业检测发现，仪器的检测精度仅仅只有
65%。这就导致车间的消毒效果大打折扣，消毒不达标成了常事儿。 很快，监管部门就找上门来，对该基地进行了处罚，罚款金额高达 8 万元。为了整改消毒不达标的问题，基地又投入了 3 万元。前前后后一算，损失超过了 11
万元，这对企业来说可不是一笔小数目啊。 场景适配校准逻辑：装上“动态余氯平衡调节器” 
面对这样的困境，企业意识到，对于高频喷雾消毒这种场景，必须对在线余氯水质分析仪进行针对性的勤校准。这就好像给分析仪装了一个
“动态余氯平衡调节器”。 在高频喷雾消毒的环境下，余氯浓度随时都在变化。勤校准能够让分析仪实时匹配这种余氯浓度的波动。每一次校准，就像是给分析仪“喂”了一颗“定心丸”，让它能准确地捕捉到余氯浓度的细微变化。这样一来，就能确保消毒效果始终达标，就像给车间环境上了一道坚固的“安全锁”。 调整后效果：检测精准，效益提升 
该企业按照新的校准逻辑，增加了对分析仪的校准频率。一段时间后，效果那是相当明显。勤校准之后，车间环境消毒达标率达到了
100%。再也没有监管部门上门处罚的情况了，企业终于可以松一口气。 而且，因为检测结果准确了，消毒水的使用也更加合理。以前，由于检测不准，为了保证消毒效果，往往会过量使用消毒水。现在，根据准确的检测数据，企业可以精准控制消毒水的用量，消毒水使用量优化减少了
25%。不仅如此，之前投入的整改成本也全部收回来了。企业的生产合规性大幅提升，在市场上也更有竞争力了。 勤校准是保合规、降成本的核心 
通过这个案例可以清楚地看到，在乳制品高频消毒场景下，在线余氯水质分析仪按月校准根本无法应对余氯浓度的大幅波动。勤校准才是保证企业生产合规、降低成本的核心。乳制品生产企业一定要重视水质分析仪的校准工作，欢迎随时咨询迈德施余氯水质传感器厂家，根据实际场景及时调整校准策略，保障乳制品的质量安全和企业的可持续发展。
本文连接：http://www.shuizhijiance.com/newss-5078.html
|
