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在饮料生产行业，清洁问题一直是个让人头疼的大麻烦。无论是果汁生产线，还是碳酸饮料生产线，在切换口味或者批次的时候，管道和设备的内壁特别容易残留糖分和色素。清洗水的色度一旦超标，那就说明清洁工作没做到位。要是带着这些残留接着生产，后续的产品就很容易出现串味和污染的情况，消费者喝到这样的饮料，肯定会发起投诉。下面迈德施色度水质测定仪厂家为您详细讲解下！ 
以前，检测清洗水的清洁度主要“靠肉眼”，也就是依赖工人去观察清洗水的颜色。但这种方法主观误差特别大，经常会出现看着水挺干净，实际上里面还有残留的情况。一旦不合格的产品流入市场，那可就麻烦大了。企业不仅会损失品牌口碑，还可能面临监管部门的处罚。 就拿某果汁厂来说吧，曾经因为清洗水色度没达标就急着切换生产，结果后续批次的苹果汁里居然带上了葡萄色素。这可惹恼了消费者，一下子就引发了200多起投诉。企业不得不召回产品，损失超过50万元，品牌的信任度也一落千丈。 破局关键：在线色度检测仪的作用 
为了解决这个问题，企业可以在清洗水那里装上“色度哨兵”，也就是在线色度检测仪。把它部署在饮料生产线清洗水的排放口，它就能实时监测水的色度值。有了准确的数据，就不用再靠肉眼去判断了，清洁到底有没有达标，一目了然。 在线色度检测仪还有一个厉害的功能，就是超标自动预警。当色度超过5度(这可是饮料行业的清洁标准)的时候，仪器会马上通过中控屏弹窗，还会发送短信报警，提醒工作人员重新清洗。这样就能避免带着残留启动生产，从源头上杜绝交叉污染的问题。 和肉眼检测相比，使用在线色度检测仪优势明显。清洁达标率从原来的70%一下子提升到了100%。因为清洗不彻底导致的投诉也减少了90%，还节省了不合格产品返工和召回的成本。 选型要点：选对检测仪很重要 
在选择在线色度自动传感器的时候，有几个要点得注意。 1、检测精度 要优先选择测量范围在0 - 50度、误差小于等于±2%的机型。这样的机型能够精准地捕捉到低浓度的色素残留，符合饮料行业严苛的清洁要求。 2、材质适配 检测探头得选和食品接触安全的，比如316L不锈钢材质的。这样可以避免材质污染清洗水，符合食品生产的卫生标准。 3、操作便捷性 最好选择支持预设清洁色度阈值、能自动生成清洗记录报表的机型。这样方便车间管理，也便于进行食品安全溯源检查。 效果验证：实际应用见真章 
很多企业使用在线色度检测仪后都尝到了甜头。某碳酸饮料厂应用之后，清洗水色度超标预警的响应时间从原来的10分钟缩短到了1分钟，重新清洗的及时率达到了100%。在6个月的时间里，没有一起因为清洗不彻底导致的产品污染投诉。 某果汁厂通过使用这个设备，生产线清洁达标时间从平均40分钟优化到了25分钟。同时，还避免了3次因为色素残留导致的批次报废，节省损失超过30万元。 在线色度检测仪为饮料生产企业解决了清洗不彻底的难题，是保障产品质量、减少投诉的好帮手。如果您也在为食品企业水质监测问题烦恼，欢迎随时咨询迈德施色度水质传感器厂家！
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