化工园区污水处理不均?在线电导率传感器+智慧水务：联动调节，效率提升20%

　　化工园区的工业污水厂面临着一个令人头疼的核心难题，那就是多车间污水电导率差异巨大。就拿园区里的车间 A 和车间 B 来说吧，车间 A 产生的是含高盐废水，电导率能达到 2000μS/cm，而车间 B 的普通废水，电导率仅仅只有 500μS/cm。下面电导率水质分析仪厂家为您详细讲解下，并提供解决思路！

　　传统的处理方式是靠人工定时去取样检测，可这一检测，数据就滞后了 1 - 2 小时。在处理污水的时候，只能按照固定的参数来运行。这就导致了高电导率的污水处理不达标，低电导率的污水又过度处理。这样一来，不仅浪费了大量的药剂，还增加了设备的负荷。据统计，单次调整浪费的成本就超过了 3 万元。

　　破局关键：传感器“平衡”价值凸显

　　在线电导率水质传感器的出现，为解决这个难题带来了曙光，凸显了其“平衡”价值。在各车间的排污口以及污水厂的进水口部署传感器，它们就像一个个勤劳的小卫士，实时采集电导率数据，并且能在秒级的时间内上传到智慧水务平台。

　　智慧水务平台就像是一个聪明的大脑，它会自动分析各车间污水的占比，然后动态调节反应池的药剂投加量、搅拌强度和停留时间。而且，这个系统还支持多车间数据联动。一旦某一车间的电导率发生突变，系统会立即调整整体工艺，避免出现“牵一发而动全身”的处理失衡情况。

　　选型要点：明确智慧水务适配标准

　　在选择在线电导率传感器时，要明确智慧水务的适配标准。

　　1、宽量程机型，范围在 0 - 20000μS/cm 比较合适。这样就能覆盖化工园区高、低电导率的污水场景，避免因为量程不足而导致数据不准确。

　　2、选择抗污染探头，比如带有 PTFE 涂层的探头。因为化工污水中含有油污、杂质等，这种探头可以减少附着污染，降低维护频率。最后，一定要确认设备支持 Modbus 协议，这样才能无缝接入现有的智慧平台，避免出现数据断层的情况。

　　效果验证：某化工园区污水厂案例见证奇迹

　　某化工园区污水厂在改造前，由于污水处理不均，药剂浪费率高达 15%，每个月要多花 2.5 万元。而且出水达标率仅仅只有 88%，还曾经因为超标被处罚了 5 万元。

　　改造之后，智慧平台根据传感器的数据进行精准调节，药剂浪费率一下子降到了 3%，每个月能节省 2 万元。污水处理效率也提升了 20%，日处理量从原来的 5000 吨增加到了 6000 吨。更重要的是，出水达标率稳定在了 100%，连续 1 年都没有受到环保处罚。

　　综上所述，在线电导率自动水质监测仪与智慧水务的结合，为化工园区污水处理不均的问题提供了一个完美的解决方案，既能提高处理效率，又能节省成本，是化工园区污水厂的不二之选。