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在化工厂的生产流程中，冷却塔的循环水系统至关重要。一般来说，单座冷却塔每日的循环水量就超过10万吨，如此巨大的水量，其电导率的波动也非常快。然而，传统的检测方式却是人工检测，而且检测间隔长达每6小时一次。在这6个小时里，一旦电导率突然升高，由于不能及时排污，就极易导致管道结垢。下面电导率水质传感器厂家为您详细讲解下，并提供解决思路！ 管道结垢可不是小事，它会严重影响化工反应的温度稳定性。要知道，在化工生产中，反应温度偏差超过2℃就可能导致产品报废。但要是为了避免结垢而频繁排污，又会造成水资源和药剂的大量浪费。曾经有一家化工厂，就因为这种不合理的循环水管理方式，每个月平均多消耗8000吨水，药剂费用也超过3万元。 在线电导率水质监测仪的核心优势 
不过，现在有了在线电导率水质监测仪，这些问题都能得到有效解决。这款仪器每5分钟就更新一次数据，就像一位时刻紧盯循环水状况的“小卫士”。它还支持设置多级预警，当电导率接近阈值时，会发出一级预警，提醒工作人员关注;一旦达到阈值，就会触发二级预警，自动进行排污操作。 而且，它可以对接化工厂的DCS系统，让排污和加药的联动更加精准。以往人工操作时，常常会出现“排污后药剂浓度不足”的问题，有了这款仪器，这种情况就不会再发生了。另外，仪器的探头具有很强的抗化工污水腐蚀能力，每月只需要进行一次简易维护，和人工检测相比，能节省90%的工时。 成功案例见真章 
某化工厂引入这款在线电导率自动水质监测仪后，取得了显著的成效。循环水的排污量减少了30%，一年下来就能节水3.6万吨，节省水费18万元。药剂的利用率也从原来的65%提升到了90%，每年节省药费12万元。更重要的是，管道结垢导致的停产次数从年均3次降至0次，避免了因停产造成的百万级损失。产品的温度稳定性也大大提升，合格率从97%提高到了99.8%。 回应企业适配性顾虑 
对于化工厂来说，设备的适配性是非常关心的问题。这款在线电导率水质监测仪支持防爆设计，完全符合化工区的安全标准，能在危险的化工环境中稳定运行。它还可以适配不同材质的循环水管路，无论是碳钢还是不锈钢等材质，都能轻松应对。 在线水质监测仪厂家还提供运维服务，让企业使用起来更加放心。仪器的数据可以存储5年，方便企业追溯水质变化和排污记录，在面对环保检查时也能轻松应对。 有了这款像“智能节水阀”一样的在线电导率检测仪，化工厂再也不用担心循环水浪费和结垢的问题了，既能节省成本，又能提高生产效率和产品质量，何乐而不为呢?如果您也感兴趣，欢迎随时咨询迈德施电导率水质分析仪厂家！
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