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在化工园区的废水处理站，水质监测可是一项至关重要的工作。然而，一到十一长假，就可能出现麻烦事。长假期间气温波动大，在线高锰酸盐自动水质监测仪里的标准溶液就容易出问题，浓度会发生变化，就好像久未校准的天平称不准东西一样。原本浓度为
50mg/L 的 COD 标液，实际浓度可能就漂移到了 45mg/L 或者 55mg/L。 
如果直接用这种漂移了的标液去检测废水，那检测出来的废水 COD 数据就会失真。比如说，废水实际的 COD 浓度是
60mg/L，可因为标液的问题，检测结果可能是 48mg/L 或者
72mg/L。要是依据这样不准确的数据来判断废水排放是否达标，那后果可不小。往轻了说，可能会误判废水合格，从而导致超标排放，这样一来，园区可能会面临万元级的罚款。往重了说，可能会误判废水超标，然后进行过度处理，这就会增加药剂成本。 破局关键：“新标液验证 + 重绘曲线”双解法 
面对标液浓度漂移的问题，迈德施高锰酸盐水质测定仪厂家建议大家：按照“天平校准”的逻辑来解决。 第一步，用新开封的 50mg/L COD 标准液，这个新标液没有受到温度的影响。 把它和监测仪当前使用的标液的检测值进行对比。如果差值超过了 5%，比如说监测仪检测新标液的结果是
47mg/L，那就说明旧标液漂移得比较严重了。 第二步，用新标液按照 3 个浓度梯度进行测试。 这 3 个浓度分别是
30mg/L、50mg/L、70mg/L。然后重新绘制标准曲线，让监测仪“认清新标液的浓度”。这样做可以从源头修正检测误差，确保检测数据的精准度。 选型要点：化工园区适配的监测仪标准 
在选择在线高锰酸盐自动监测仪的时候，有两个核心要点需要关注。 1、标液校准的便捷性 监测仪要支持手动导入新标液的浓度，这样就不需要专业的工程师上门操作了，园区的工作人员自己就能够轻松完成校准工作。 2、曲线存储功能 监测仪要能够保存至少 3 条历史标准曲线，这样方便对比不同时期的校准数据，还能追溯标液漂移的原因。如果化工园区的废水含有高氯，比如说氯含量超过
1000mg/L，那就需要选择带有抗氯干扰功能的机型，这样可以避免氯离子对高锰酸盐检测结果产生影响。 效果验证：化工园区实际应用反馈 
某化工园区在长假之后，发现在线高锰酸盐监测仪的检测误差达到了 12%。工作人员用新开封的 50mg/L COD
标液进行验证，结果发现旧标液的浓度已经漂移到了 44mg/L。 之后，工作人员重新绘制了标准曲线。绘制之后，检测误差从 12%缩小到了 3%，废水 COD
检测值和实验室手工检测值的偏差仅仅只有±2mg/L。从那以后，园区就再也没有出现过误判超标排放的情况。每个月还减少了因为过度处理而产生的 2
万元药剂成本，而且还顺利通过了环保部门的月度抽检。由此可见，对在线高锰酸盐监测仪进行标液校准是多么重要啊!如果您厂家遇到水质监测难题，欢迎随时咨询迈德施高锰酸盐水质传感器厂家！
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