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在化工园区，长假期间的环保问题一直是让人头疼的事儿。部分企业就瞅准假期监管相对放松的时机，偷偷排放高化学需氧量(COD)的废水。要是只依靠总排口的单点监测，那可太容易被企业钻空子了。这就好比一个大院只安排了一个门卫看守，漏洞百出。下面高锰酸盐水质监测仪厂家为您提供解决方案！ 
就拿某化工园区来说，去年国庆期间，有一家企业耍起了小聪明。他们通过车间暗管，巧妙地绕过了总排口的监测仪，偷偷排放高COD废水。直到3天后环保巡查时才被发现。这一发现可不得了，园区不仅被处罚了15万元，还得额外花费8万元来处理这些超标废水。这充分说明了单点监测存在巨大的隐患，根本没法有效防止企业偷排。 偷排易规避根源拆解 
1、 监测点单一 目前很多化工园区仅仅在总排口设置了监测仪器。企业要是想偷排，办法可多了。他们可以在车间临时储水，等假期再找机会排放;或者直接切换废水管路，让废水绕过监测点。这样一来，单点监测就形同虚设。 2、阈值设置单一 总排口和车间出口采用同一个预警阈值，这就给了企业可乘之机。车间端产生的高COD废水，因为和总排口用的是一样的标准，所以没办法在车间端就被拦截下来，很容易就进入到总排系统中。 3、数据联动不足 单点监测的数据没有对比，很难发现企业偷排的破绽。有时候企业会让车间排口的数据显示正常，而总排口的数据却异常。但由于没有数据对比，这种偷排行为就很难被察觉。 “双密码锁式”监测方案 
1、 双点布局 为了全方位覆盖废水排放流程，我们要在企业总排口和车间废水出口各安装一台在线高锰酸盐自动监测仪。这样一来，不管企业怎么折腾，废水排放的每个环节都能被监测到。 2、分级阈值 车间出口的阈值要比总排口更严格。比如，车间出口的COD阈值设定为≤50mg/L，而总排口设定为≤80mg/L。这样就能在车间端提前阻断高COD废水进入总排系统，从源头上减少偷排的可能性。 3、数据比对 把两台仪器的数据接入园区中控系统，并且设定“车间与总排口COD差值超20mg/L”时自动报警。一旦出现这样的差值，就说明很可能存在异常偷排行为，能及时发现并处理。 
“双点双阈值”的监测方式就像是给园区环保加上了“金库双密码锁”。它能有效堵住企业偷排的漏洞，避免园区遭受环保处罚，也能防止水质被污染。有了这样的监测方案，化工园区在长假期间就能合规运行，让环保监管更加可靠，保障园区的可持续发展。如果您也在担心类似问题，欢迎随时咨询迈德施高锰酸盐水质传感器厂家！
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