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在电子厂、饮用水厂、化工企业等众多行业中,在线电导率水质监测仪是保障生产和水质安全的重要设备。然而,电极长期浸泡在水中,容易附着水垢(主要是钙镁沉积)和微生物膜,这就如同玻璃上的顽固污渍,手动擦拭只能清理表面,缝隙里的污渍很难洗净。要是不及时清洁,会导致数据飘移,比如实际电导率为1000μS/cm时,显示值却忽高忽低,误差能达到200μS/cm,这使得企业无法精准判断水质纯度,进而影响生产或水处理效果。 
这种清洗难题带来的隐性危害不容小觑。对于电子厂而言,水质电导率数据不准会导致芯片清洗用水纯度不达标,最终出现产品报废的情况。据相关数据统计,单批次产品报废的损失就可能超过10万元。饮用水厂也面临着类似的困扰,数据飘移可能会让工作人员误判水质矿化度,从而影响出厂水质量,这不仅关乎企业声誉,更关系到消费者的健康。化工企业同样深受其害,电导率监测失准会打乱反应工艺,增加原料消耗。有企业反馈,每月因此多花费数千元成本。 
为了解决这些问题,电导率水质检测仪厂家给出了专属清洁方案。 1、使用“针对性清洗剂”除污 如果水垢问题比较严重,可选用5%柠檬酸溶液。将电极浸泡在该溶液中15分钟,这能有效软化水垢。之后,再用厂家配套的软毛小刷(刷头直径仅2mm,非常适配电极缝隙)轻轻刷洗。要是微生物膜问题突出,那就选择1%次氯酸钠溶液,浸泡10分钟可以起到杀菌作用,避免微生物持续附着。 2、掌握“缝隙清洁技巧” 
清洗时,将电极倾斜45°,让缝隙朝上,然后用清洗剂缓慢冲洗缝隙,同时轻轻晃动电极。这样做是利用水流的力量冲掉残留污渍。需要特别注意的是,要避免使用硬毛刷或尖锐工具,因为这些工具可能会刮伤电极表面涂层,影响电极的正常使用。 3、制定“分级清洁周期” 
对于高硬度水体(如北方地下水),建议每7天清洁1次;普通水体则每15天清洁1次。清洁完成后,用纯水冲洗电极,擦干后重新安装。安装前,要用标准液验证数据,偏差需<5%,这样才能确保清洁有效。 迈德施电导率水质传感器厂家的这套清洁方案具有很高的价值。它能帮助企业彻底清除电极上的顽固污渍,减少90%的数据飘移问题。同时,还能延长电极使用寿命,将电极的使用时间从6个月延长至1年。更重要的是,保证了水质监测精度,降低了生产损耗,让企业在生产和水处理过程中更加省心、放心。
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