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在食品厂的日常运营中,水质监测是保障产品质量和生产安全的重要环节。然而,很多食品厂在使用在线水质自动分析仪时,常常遇到各种问题,比如传感器频繁“罢工”,这究竟是为什么呢?迈德施亚硝酸盐水质测定仪厂家为您详细讲解下! 食品厂的废水有着特殊的水质情况。废水中油脂漂浮、蛋白质残留以及胶体物质较多,这些有机物就像一群调皮的“小恶魔”,极易附着在亚硝酸盐传感器的探头上。而传统的传感器抗污染能力比较弱,使用不了几天就会出现数据漂移、响应变慢的情况,甚至直接报废。这就导致企业需要频繁更换传感器,大大增加了成本。 
那么,这些有机物对传感器具体有哪些危害呢? 1、数据失真 油脂会在传感器表面形成一层膜,就像给传感器蒙上了一层“面纱”,隔绝了传感器与水体的接触。这样一来,亚硝酸盐的检测值就会偏低。企业如果按照这个不准确的数据来处理废水,就很可能导致超标废水排放,从而面临环保处罚。 2、寿命骤减 蛋白质凝固在探头表面,会形成一层难以清除的“垢层”。这层“垢层”就像一个“杀手”,加速了传感器的老化。原本可以使用2年的设备,可能1年就需要更换了。 3、维护成本飙升 
人工频繁拆洗亚硝酸盐监测仪传感器不仅耗时(每次需要2 - 3小时),而且还可能因为操作不当损坏探头。据统计,年维护费用会增加50%以上。 面对这些问题,厂家给出了清洗方案 
1、自动清洗的设置 在频率方面,一般每4 - 6小时清洗一次。如果是油脂较多的车间,可以将清洗频率缩短至3小时。清洗方式优先选择“气洗 +
水洗”的组合,气洗就像一阵“狂风”,可以冲散浮油,水洗则像一场“大雨”,能带走残留的胶体。单次清洗时长控制在15 -
30秒,这样可以避免长时间冲洗影响检测的稳定性。 2、人工清洗的频率和步骤 
人工清洗一般每周进行一次,如果检测数据频繁波动,就需要加密至每3天一次。清洗步骤如下:先用软毛刷蘸上中性清洁剂轻刷探头,就像给探头做一次“按摩”;然后用清水冲洗,把污垢都冲走;最后将探头浸泡在专用保养液中10分钟后复位。 总之,食品厂的亚硝酸盐传感器面临着有机物的严峻挑战,但只要选对清洗方案,合理设置自动清洗参数,定期进行人工清洗,就能让传感器在食品厂“抗造又耐用”,保障水质监测工作的顺利进行,为企业节省成本,避免环保风险。如果您还是不知道怎么设置清洗计划,欢迎随时咨询迈德施亚硝酸盐水质传感器厂家!
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