水质电导率高了怕腐蚀，低了怕结垢?检测仪厂家科学解读：关键看“行业耐受值”！

　　在工业生产和日常生活中，水质电导率是一个至关重要的指标。很多企业在面对水质电导率问题时，常常陷入两难境地，高了怕腐蚀，低了怕结垢。这究竟该如何是好呢?下面迈德施电导率水质监测仪厂家为大家详细讲解下！

　　有这么一家化工厂，他们的循环水系统就遭遇了难题。当电导率高的时候，管道结垢情况严重，影响了系统的正常运行;可一旦调低电导率，又出现了腐蚀泄漏的问题。企业左右为难，不知道该怎么调整才合适。其实，问题的关键不在于电导率的“高与低”，而是没有找到系统的“耐受值”，也就是设备能够承受的电导率范围。而在线水质自动监测仪，就是帮助企业找到这个范围的得力工具。

　　接下来，我们详细解析一下电导率“高与低”的具体危害。

　　电导率过高存在3大风险

　　设备结垢，在工业锅炉、换热器内部，高电导率会促使钙镁离子结晶，降低热效率。就拿某电厂来说，因为结垢问题，能耗增加了15%，这可是一笔不小的成本开支。其次是腐蚀加速，高离子含量会加剧金属的电化学腐蚀。像海水电导率高，船舶外壳如果不进行定期防腐处理，1年左右就可能被锈穿。最后是产品污染，食品、制药行业对用水要求极高，电导率高会带入杂质，影响产品纯度。曾经有药企因为电导率超标，一批输液产品被召回。

　　电导率过低也存在2大隐患。

　　一是腐蚀性增强，超纯水(电导率<0.1μS/cm)会溶解金属管道，导致水中混入铁、铜离子。某电子厂就因为纯水管道被腐蚀，影响了芯片的质量。二是功能失效，在游泳池、污水处理场景中，电导率过低意味着消毒成分(如氯)容易流失，杀菌效果下降。

　　不同行业都有各自的“耐受值” 

　　工业循环水的电导率范围在200 - 1000μS/cm，超过这个范围容易结垢，低于则容易腐蚀。

　　船舶压舱水要求电导率≤30000μS/cm，因为海水的电导率约为50000μS/cm，必须处理达标后才能排放。

　　食品加工用水的电导率在50 - 300μS/cm之间，过高会影响口感，过低可能溶解设备金属。

　　实验室用水根据实验等级不同，从一级水的0.055μS/cm到三级水的5μS/cm不等。

　　在线电导率监测仪能帮助企业“锁定安全区”?

　　电导率自动传感器可以实时显示当前数值，让企业一眼看清是否在“耐受值”范围内，避免凭感觉判断。还能通过历史数据发现“缓慢升高/降低”的趋势，比如每月升高50μS/cm，企业就可以提前处理，像提前添加阻垢剂，避免结垢问题。某化工厂使用监测仪后，将循环水电导率控制在500μS/cm左右，管道更换周期从1年延长到了3年，大大降低了成本。

　　对于企业来说，有几个行动建议。第一步，查阅设备手册，找到系统的“电导率耐受范围”，比如锅炉说明书通常会标注“≤300μS/cm”。第二步，安装在线水质自动分析仪，设置“接近上限报警”，比如耐受值是300，设置250报警，这样能留足处理时间。第三步，定期校准仪器，因为换季时温度变化会影响测量结果。

　　别再纠结电导率“高还是低”了，先搞清楚你的设备和生产能“承受多少”。使用在线水质自动监测仪把数值控制在“耐受区”，设备就能少出故障，成本也能降低，生产自然就能顺顺当当。如果你还在烦恼水质监测，欢迎随时咨询电导率水质传感器厂家！