在线余氯自动水质传感器——自来水厂的“安检仪”！

　　在自来水厂的日常运营中，余氯含量的监测就像是一场守护居民用水安全的“隐形战争”。 然而，传统的余氯检测方式却存在着诸多令人头疼的痛点。下面余氯水质检测仪厂家为大家详细展开，并且提供切实可行的水质监测方式！

　　1、每日校准

　　传统的检测方式就像个“强迫症”。它的电极需要每日进行校准。想象一下，运维人员每天都要花费大量的时间和精力来对电极进行校准，就像照顾一个脾气古怪的宠物一样，容不得半点马虎。有运维人员抱怨道：“这比照顾宠物还累!”每天重复繁琐的校准工作，不仅增加了运维人员的工作负担，还容易因为人为操作的失误而影响校准的准确性。据统计，在一些自来水厂，运维人员每天用于电极校准的时间多达 1 - 2 小时，这在无形中降低了工作效率。

　　2、容易被迷惑

　　传统检测还会出现“幻听”现象。在自来水中，除了余氯之外，还可能存在其他的氧化剂，比如臭氧、二氧化氯等。这些氧化剂会干扰余氯的检测，导致传感器误报余氯超标。这就好比一个安检仪把其他物品误当成了危险物品，发出错误的警报。有研究表明，在一些采用臭氧或二氧化氯消毒的自来水厂中，传统余氯传感器的误报率可达 10% - 15%。这种误报不仅会让工作人员产生不必要的紧张，还可能导致错误的处理措施，浪费人力和物力资源。

　　3、 短命鬼

　　传统传感器还是个“短命鬼”。它的电解液只能维持三个月左右就会耗尽。一旦电解液耗尽，就需要及时更换，而更换电解液的成本就像“续费会员”一样，让自来水厂感到压力不小。电解液的更换不仅涉及到购买成本，还包括更换过程中的人工成本和停机时间成本。据估算，每年因更换电解液而产生的成本占整个传感器使用成本的 20% - 30%。

　　为了解决这些痛点，迈德施在线余氯自动传感器进行了全面升级。它采用了先进的技术，大大减少了电极校准的频率。经过优化的电极设计，使得传感器能够在更长的时间内保持稳定的性能，减少了校准的次数，为运维人员减轻了负担。同时，新的传感器具备强大的抗干扰能力，能够准确区分余氯和其他氧化剂，避免了误报的发生。它就像一个经验丰富的安检员，能够精准地识别危险物品，保障检测结果的准确性。

　　在电解液方面，我们的传感器也进行了改进。采用了更高效的电解液配方，延长了电解液的使用寿命，降低了更换成本。现在，传感器的电解液使用寿命可以达到 6 - 8 个月，大大减少了更换的频率和成本。

　　如果您也在为自来水厂水质监测问题犯难，欢迎留言或者留下联系方式。迈德施余氯水质传感器厂家会及时回复帮助您准确、稳定地检测余氯含量，保障居民的用水安全。