在生物制药行业，纯化水的质量直接关系到药品的品质和安全。在线余氯检测仪作为监测纯化水余氯含量的重要设备，本应是保障水质达标的得力助手。然而，一旦对它的维护有所疏忽，哪怕是再精准的仪器，也可能会“掉链子”。下面迈德施余氯水质分析仪厂家为您详细讲解下!

　　企业痛点：忽视电极清理致药品销毁

　　某生物制药企业一直依赖在线余氯检测仪来把控纯化水质量。他们觉得有了这台先进的仪器，就可以放心地生产药品了，却完全忽视了对电极的清理。在使用15天后，电极上的氯垢开始大量堆积。这就好比给仪器的“眼睛”蒙上了一层厚厚的灰尘，使得检测结果出现了严重的偏差。由于检测数据不准确，企业没能及时发现纯化水余氯超标的问题。这些超标的纯化水被用于药品生产，最终导致了药品污染。无奈之下，企业只能将受污染的批次药品全部销毁，这一次的损失高达12万元。这12万元的损失，就是因为对仪器维护的疏忽而付出的惨痛代价。

　　必须清理的临界值：氯盐垢层影响检测

　　当在线余氯自动传感器用于制药纯化水监测时，存在一个必须要重视的临界值。如果连续使用超过10天，电极表面必然会析出次氯酸钠残留，形成一层“氯盐垢层”。这层“氯盐垢层”就像一堵墙，阻碍了电极与余氯的正常反应。根据相关实验数据显示，一旦形成“氯盐垢层”，余氯检测结果会偏离实际值超过30%。这意味着仪器检测出来的结果和真实的余氯含量相差甚远，根本无法为企业提供准确的水质信息。

　　严重影响：数据失灵后果严重

　　数据失灵带来的影响可不仅仅是经济损失这么简单。它就像一颗投入平静湖面的巨石，会引发一系列严重的后果。首先，会造成巨额的经济损失，就像前面提到的企业销毁受污染药品那样。其次，还会违反GMP认证要求。GMP认证是制药行业的重要规范，违反这一要求，企业将面临监管部门的查处，生产资质也可能会受到限制。一旦生产资质受限，企业的生产运营将受到极大的影响。此外，这还会损害企业的品牌信誉。在市场竞争激烈的今天，品牌信誉是企业的生命线。一旦品牌信誉受损，企业在市场上的合作信任度将会大大降低，失去很多合作机会。

　　关键维护动作：10天定期清理电极

　　为了避免上述问题的发生，在制药场景中，有一个关键的维护动作必须要做好，那就是每10天清理一次在线余氯检测仪的电极。具体操作时，要搭配适配的工具，如专用清洗液和软质擦拭棉。专用清洗液可以有效地溶解电极表面的氯盐垢，而软质擦拭棉则可以将溶解后的杂质彻底清除，确保电极表面干净整洁。只有这样，才能保证仪器的检测精度稳定，符合制药行业的标准。

　　定期清理保障药品安全

　　生物制药纯化水余氯检测的核心是“数据绝对精准”。在线余氯检测仪虽然精准，但也需要通过10天定期清理电极来匹配制药场景的需求。只有这样，才能避免因“忽视维护”引发药品安全事故和经济损失。如果您也想精准控制水质，欢迎随时咨询迈德施余氯水质传感器厂家!